Sự khác biệt giữa thép mạ kẽm nhúng nóng và thép mạ kẽm điện

1. Ngoại hình khác biệt
Bề mặt tôn mạ điện nhẵn, đặc, bóng đẹp, không có hoa kẽm.
Bề mặt của thép mạ kẽm nhúng nóng không đồng đều, thô và không đồng đều, sáng bóng và trắng. Một số sản phẩm có hoa kẽm, va đập có thể làm lớp hợp kim kẽm-sắt rơi ra từng mảnh nhỏ.

2. Sự khác biệt về phạm vi ứng dụng
Mạ kẽm điện thích hợp cho các bộ phận nhỏ.
Mạ kẽm nhúng nóng phù hợp hơn cho các bộ phận lớn.

3. Độ dày lớp phủ kẽm và chênh lệch trọng lượng
Độ dày của lớp kẽm mạ điện khoảng 10um, lớp kẽm mỏng và độ bám dính yếu; tối thiểu. lượng mạ kẽm là 15g/m2 và tối đa là 100g/m2.
Độ dày của lớp kẽm mạ kẽm nhúng nóng là khoảng 60um, lớp kẽm dày, độ bám dính chắc chắn và lớp kẽm không dễ rơi ra; tối thiểu. lượng mạ 2 mặt là 40-60g/m2 và tối đa là 600g g/m2.

4. Chống ăn mòn và sự khác biệt về cấu trúc lớp phủ kẽm
Kẽm mạ kẽm có khả năng chống ăn mòn kém hơn so với mạ kẽm nhúng nóng và thích hợp sử dụng trong nhà. Các nguyên tử kẽm của lớp kẽm mạ điện chỉ lắng đọng trên bề mặt của các bộ phận kim loại và bám vào bề mặt của dải thép bằng tác động vật lý. Có nhiều lỗ rỗng, dễ gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ do môi trường ăn mòn.
Mạ kẽm nhúng nóng chống ăn mòn tốt hơn so với mạ điện và thích hợp cho việc sử dụng ngoài trời. Có một lớp hợp chất hơi giòn giữa lớp mạ kẽm nguyên chất của tấm mạ kẽm nhúng nóng và đế dải thép. Khi lớp phủ kẽm nguyên chất kết tinh, hoa kẽm được hình thành và lớp phủ đồng nhất và không xốp.

5. Chênh lệch chi phí
Giá của các bộ phận nhỏ của kẽm mạ điện thấp và giá của các bộ phận lớn cao. Quá trình mạ kẽm cho các bộ phận lớn của kẽm mạ điện phức tạp, tốc độ mạ kẽm chậm, chi phí tăng nhiều hơn và không kinh tế.
Giá của các bộ phận nhỏ mạ kẽm nhúng nóng cao và giá của các bộ phận lớn thấp. Mạ kẽm nhúng nóng có tốc độ mạ kẽm nhanh và lượng mạ kẽm nhúng nóng lớn.

6. Mức độ ô nhiễm môi trường khác nhau
Kẽm mạ kẽm gây ô nhiễm môi trường lớn, trong khi mạ kẽm nhúng nóng ít gây ô nhiễm môi trường

7. Xử lý chênh lệch hiệu năng
Hiệu suất xử lý của các bộ phận mạ điện là tốt: tấm mạ kẽm sử dụng tấm cán nguội làm nguyên liệu thô, về cơ bản đảm bảo hiệu suất xử lý tương tự như tấm cán nguội.
Hiệu suất xử lý của các bộ phận mạ kẽm nhúng nóng không tốt bằng các bộ phận mạ điện: quy trình xử lý nhiệt của tấm mạ kẽm nhúng nóng và mạ điện cũng hoàn toàn khác nhau. Dải thép được làm nóng và làm mát trong một thời gian ngắn, do đó độ bền và độ dẻo bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định.