Các mác tôn mạ phổ biến là DX51D+Z, DX52D+Z, DC51D+Z, DC52D+Z, S350GD+Z,… Mác tôn mạ hay thép tấm bao gồm 5 phần: mã công dụng sản phẩm, mã mác thép , đặc tính loại thép, mã mạ kẽm nhúng nóng (D), +, và mã sơn phủ chung.
Ví dụ về các loại: DX51D Z (hoặc ZF AZ), DC51D Z (hoặc ZF AZ), DD52D Z (hoặc ZF AZ) DX: Chữ D đầu tiên có nghĩa là thép phẳng để tạo hình nguội và chữ cái thứ hai nếu là X , Biểu thị rằng trạng thái lăn của chất nền không được chỉ định; nếu chữ cái thứ hai là C, chất nền được chỉ định là chất nền cán nguội; nếu chữ cái thứ hai là D, điều đó có nghĩa là chất nền được chỉ định là chất nền cán nóng; 51 ~ 57: hai chữ số Cho biết số sê-ri loại thép; chữ D sau hai chữ số là mã của mạ kẽm nhúng nóng; Z chỉ ra rằng lớp phủ là kẽm nguyên chất, ZF chỉ ra hợp kim sắt mạ kẽm và AZ chỉ ra lớp mạ nhôm-kẽm. Do đó: DX51D Z chỉ ra rằng sản phẩm được sử dụng để tạo hình nguội, thép phẳng, không xác định trạng thái nền, số sê-ri mác thép là 51, mạ kẽm nguyên chất, sản phẩm mạ nóng.
S350GD Z: S chỉ thép kết cấu, 350 chỉ Min. cường độ năng suất là 350Mpa, G biểu thị rằng các đặc tính của thép không được chỉ định, D biểu thị mạ kẽm nhúng nóng và Z biểu thị rằng lớp phủ là kẽm.
HX340LAD ZF: cho biết sản phẩm được dùng để tạo hình nguội cho thép phẳng cường độ cao, không ghi rõ trạng thái của chất nền, Min. cường độ năng suất là 340Mpa, loại thép là thép hợp kim thấp cường độ cao, sơn hợp kim kẽm-sắt, sản phẩm mạ nóng.
HC340/590DPD Z: chỉ ra rằng sản phẩm được sử dụng để tạo hình nguội, thép phẳng cường độ cao, chất nền được chỉ định là chất nền cán nguội, Min. cường độ năng suất được chỉ định là 340Mpa, Min. cường độ chịu kéo được quy định là 590Mpa, loại thép là thép hai pha, sản phẩm Nhúng Nóng nguyên chất có tráng kẽm.
Bề mặt thông thường: FA
Bề mặt cấp cao hơn: FB
Bề mặt tiên tiến: FC
(1) Thụ động hóa axit cromic (C) và thụ động hóa không chứa cromat (C 5 ): Quá trình xử lý bề mặt này có thể làm giảm gỉ trắng bề mặt của sản phẩm trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Khi xử lý thụ động hóa không có crom, nên hạn chế sức khỏe con người của phi đội phim thụ động. Các thành phần crom hóa trị sáu có hại;
(2) Dầu thụ động axit cromic (CO) và Dầu thụ động không chứa crom (CO 5 ): Việc xử lý bề mặt này có thể làm giảm hơn nữa gỉ trắng trên bề mặt sản phẩm trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
(3) Phốt phát (P) và Dầu phốt phát (PO): Việc xử lý bề mặt này có thể làm giảm gỉ trắng trên bề mặt sản phẩm trong quá trình vận chuyển và bảo quản, đồng thời có thể cải thiện khả năng định hình của tấm thép.
(4) Phim chống vân tay (AF) và phim chống vân tay không chứa crôm (AF 5 ): Xử lý bề mặt có thể làm giảm gỉ trắng của sản phẩm trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Khi xử lý thụ động hóa không có crom, thành phần crom hóa trị sáu nên được hạn chế.
(5) Xử lý sơn dầu (O): giảm tạo gỉ trắng trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Dầu chống gỉ được sử dụng thường không được sử dụng làm dầu lăn và chất bôi trơn dập cho quá trình xử lý tiếp theo.
(6) Không xử lý (U): Trong trường hợp này, bề mặt của tấm thép và đai thép dễ bị gỉ trắng và đốm đen trong quá trình vận chuyển và bảo quản, vận chuyển, người dùng nên cẩn thận khi lựa chọn.